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金屬切削液的作用

更新時間:2018-10-29 16:36:18點擊次數:284次字號:T|T
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       (一)冷卻

1)為了解決切削熱。

2)冷卻作用與切削液組成393彩票登入-393彩票登入网址、類型、濃度、切屑、刀具、流量393彩票登入-393彩票登入网址、給液方式及角度有關393彩票登入-393彩票登入网址。

(二)潤滑

1)在摩擦體間加入介質(油、切削液),部分降低摩擦熱,但對塑性變形無影響,阻止切削瘤產生,保護已加工表面。

2)極壓概念:在高溫、高壓下393彩票登入-393彩票登入网址,使潤滑介質損失了(油膜沒有了)393彩票登入-393彩票登入网址,形成了固體與固體直接接觸,而加入EP(如硫393彩票登入-393彩票登入网址、磷、氯),在金屬表面產生了化學反應形成一種反應膜。

(三)防銹

防銹作用為兩方面:1)工件,一般要求加工后8~24小時不銹,較高要求3~5天不銹。2)設備,使用任何一種切削液都應對設備提高防銹保護,普通的防銹切削液可直接用作水基防銹劑。

(四)清洗

1)沖走切屑,清洗砂輪。判斷清洗性好壞,一是去污能力,一是自身析油的自復能力。

2)全合成磨削液可直接作為防銹清洗劑。

(五)產品共性

切削油——防銹油

超精磨油——溶劑型防銹油

乳化油——防銹性乳化切削液

合成液——水基防銹劑,防銹清洗劑

金屬切削液

(六)產品特點

油基液:優點:穩定、良好的潤滑性和切削性、壽命長、維護工作量小393彩票登入-393彩票登入网址,不受細菌侵蝕,防銹好393彩票登入-393彩票登入网址。

缺點:冷卻性差393彩票登入-393彩票登入网址,產生油霧393彩票登入-393彩票登入网址,污染環境等。

水基液:優點:冷卻性好,散熱快,成本低(使用濃度3~15%)。

缺點:易受細菌影響,排放需專業處理。

水基合成切削液:突出了冷卻性能好,防銹性強,其潤滑性比乳化液和微乳液差,是磨削加工的良好產品,也可用于一般普通的切削加工。

乳化液:突出了潤滑性和極壓性,一般多用于較難加工材質。

微乳化液:是集合成切削液與乳化液的優點,綜合性能 佳393彩票登入-393彩票登入网址,適用范圍 廣。

(七)各類水溶性切削液的特點比較

隨著現代科學的進步393彩票登入-393彩票登入网址,EP和抗菌劑研究和廢液后處理的完善393彩票登入-393彩票登入网址,水溶性切削液在越來越多的場合取代非水溶性切削液393彩票登入-393彩票登入网址。

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